重庆佳和过滤技术有限公司引进先进的膜分离技术专注于其在食品饮料领域的应用与开发，膜分离过滤及浓缩技术，对于果汁生产企业，其可实现企业能耗的大幅度降低，收率提高，劳动强度降低，产品品质提升等诸多优势。

 如山东某浓缩果汁生产企业，每天压榨桃汁的总量为25吨，经膜超滤除杂能得到澄明度及纯度较高的桃汁滤液，桃汁滤液含糖量8brix，传统采用热浓缩到25brix，即50吨原汁需热浓缩到8吨浓缩汁，即需要热浓缩脱掉17吨水，其为双效热浓缩，能耗为1吨蒸汽，约220元/吨水，即每天的浓缩能耗成本为3700元，且由于热浓缩时间太长，导致果汁中热敏组分损失严重，得到的浓缩汁品质受到严重的影响。2018年该公司采用膜浓缩技术后，可一次性将含糖量浓缩到18brix，即浓缩脱掉14吨水，能耗仅为12元/吨水，每天可为企业节约能耗成本2900元，每月就是8.7万的节省。

   膜浓缩过程为常温物理过程，不会对产品热敏组分造成破坏，因而品质得到了很好的保护。更多资讯膜过滤、膜精制、膜浓缩技术及设备，请致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。