近年来我国口服液制剂发展迅速，造成了口服液制剂生产的需求旺盛，带动了液体制剂生产设备相关行业的蓬勃发展，在生产工艺与设备结构的设计上基本已达到国际水平，现就中药口服液制剂浸膏过滤环节进行粗浅的介绍与探讨。

中药浸膏的配制过滤截止目前大致经历了以下三代的发展历程：

第一代过滤设备——管式离心机+板框压滤机或硅藻土过滤机

第二代过滤设备——管式离心机+微孔折叠式滤芯

第三代过滤设备——管式离心机+错流膜过滤器

高转速管式离心机为中药口服液配制前预处理环节不可缺少的设备，这是因为中药浸膏的制备多为简单的滤袋/板框粗过滤+热浓缩，浸膏杂质含量高，若直接选择精度较高的过滤设备，将导致无法过滤生产。

第一代板框及硅藻土过滤，由于更换滤纸及硅藻土过程耗费工时量大，劳动强度高，而且板框密封性较差，经常有漏液而需要重新拆装，硅藻土过滤精度不稳定，导致产品不稳定等因素而被淘汰。

第二代微孔折叠式滤芯虽然操作较第一代简单，且过滤精度稍高，但是滤芯作为过滤耗材，死端过滤不能再生利用，其更换成本高，已逐渐被企业所淘汰或作为灌装前的保障性过滤装置。

第三代错流膜过滤器，以高分子制成的膜元件为核心，在0.1um略高于折叠滤芯精度条件下对中药口服液进行过滤，过滤除杂效果优于微孔折叠滤芯，且错流膜元件可在线清洗再生使用，使用寿命长达1-3年，无论性能还是投入都远远优于第一代、第二代过滤设备。如某药企采用进口微孔折叠滤芯过滤产品，每年仅耗材成本就60万，且口服液在上市后3-5个月的时间即出现沉淀，沉淀厚度约3-5mm，采用错流膜过滤器后，每年可节省耗材成本50余万，且膜过滤后的口服液上市近一年才出现指甲盖厚度沉淀，略微摇晃几乎可再次返溶。

膜分离超滤技术分子级截留除去口服液中植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质，以及调配过程辅料带入的杂质，而透过中药有效成分，实现中药口服液的澄清过滤，精制过滤。更多咨询膜过滤技术及设备，欢迎致电佳和过滤沟通交流，我们将根据您的实际情况提供专业的技术解决方案。